在石材加工中,經(jīng)常會(huì)用到鋸石機(jī),不過你知道鋸石機(jī)的使用流程是什么嗎?一起來了解下吧:
1、操作人員應(yīng)具有使用機(jī)械、電器的一般常識(shí)以及一定的安全常識(shí)、應(yīng)熟悉設(shè)備性能,了解控制面板的按鈕,儀表與指示燈的功能。
2、安放荒料時(shí),在荒料和臺(tái)車面之間必須安放枕木,按要求調(diào)整墊牢、墊穩(wěn)荒料,使其處于最佳可切位置(荒料重心應(yīng)通過臺(tái)車中心)。
3、為了保證最大切割深度,必須要先對(duì)荒料修整處理,荒料頂面不平度和水平度應(yīng)小于20mm。
4、正確調(diào)整左、右、上、下行程開關(guān)觸發(fā)位置,上限開關(guān)應(yīng)保證當(dāng)鋸片處于上限時(shí),其最低點(diǎn)與荒料的最高點(diǎn)等高或稍高(不高于20mm);下行程開關(guān)應(yīng)保證當(dāng)鋸片處于下限時(shí)能切出所需的板材寬度,同時(shí)應(yīng)保證法蘭盤夾緊鋸片,鋸片護(hù)罩等不得與荒料相碰,左右限位開關(guān)的位置應(yīng)保證當(dāng)鋸片處于左、右限位時(shí),主軸中心離開荒料200mm(切深20mm),左、右、上、下限位均不得超出其允許的極限位置。
5、開機(jī)前應(yīng)檢查夾緊鋸片的法蘭盤其緊固件是否牢靠,各行程開關(guān)是否能自控,冷卻液是否充足正常,用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋸片是否靈活,進(jìn)給方向是否有障礙物,應(yīng)特別注意刀刃不能與荒料相接觸,主電機(jī)正常運(yùn)行后,才能起動(dòng)進(jìn)給電機(jī)。
6、板材厚度通過電控柜控制,臺(tái)車電機(jī)由時(shí)間繼電器設(shè)定延時(shí)。
7、開始試切荒料時(shí),走力橫動(dòng)速度和吃刀深度不宜過大,一般為5~6毫米,正常切割后要視荒料材質(zhì)硬度,合理選擇走刀橫動(dòng)速度和吃刀深度。
8、新鋸片鋸切荒料前應(yīng)先開刃,試切耐火磚,使金剛石粒顯露出來,這樣鋸片刀頭才鋒利。當(dāng)鋸片使用一段時(shí)間后,若發(fā)現(xiàn)主電機(jī)電流增大,說明鋸片刀頭已不鋒利,這時(shí)應(yīng)馬上用耐火磚進(jìn)行修磨。修磨方法是:將耐火磚放在切口處,工作時(shí)就可修磨,但應(yīng)減緩走刀橫動(dòng)速度以防電流過大。
9、切割過程中,操作人要集中精力,注意儀表指示和鋸機(jī)工作狀況,特別注意冷卻液的狀況,發(fā)現(xiàn)電流過大時(shí)隨時(shí)調(diào)減進(jìn)給速度。若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按急停按鈕。
10、當(dāng)切完一片石板后,鋸片自動(dòng)提升,碰到上行程開關(guān)后,自動(dòng)停止。操作人員可按臺(tái)車移動(dòng)按鈕,臺(tái)車移動(dòng)進(jìn)行分板。荒料進(jìn)給完畢后,按自動(dòng)按鈕,機(jī)器進(jìn)入正常狀態(tài),依次類推。
11、工作結(jié)束后,按總停按鈕,斷開空氣開關(guān),切斷電源,清理場(chǎng)地。