切割花崗巖石材大多使用金鋼石圓盤鋸石機。其結(jié)構(gòu)簡單，鋸切機動性強，按照工藝可隨意切割荒料。但在使用過程中，鋸切板材彎曲一直是石材加工廠最頭痛的，也是最難以解決的問題。石材鋸切產(chǎn)生彎曲的第一種表現(xiàn)形式是在鋸切的長度方向上出現(xiàn)在板材平面度極差，稱為左右彎曲。

　　石材鋸切彎曲的第二種表現(xiàn)形式是在鋸切深度方向上出現(xiàn)平面度極差，稱為上下彎曲。普遍認為金剛石圓盤鋸石機鋸切石材產(chǎn)生彎曲的的主要原因在于：所使用的鋸片(成品)以及圓盤鋸石機的質(zhì)量、客戶加工過程中的鋸切工藝的制定和執(zhí)行等有著直接的關(guān)系。另外跟鋸石機的整機運行質(zhì)量和鋸石機使用過程中的安裝維護和切割過程的冷卻潤滑有關(guān)。

　　有的石材廠的經(jīng)驗就值得學(xué)習(xí)借鑒：在石材出現(xiàn)彎曲時，適當減少下刀量，提高水平走刀的速度，補救效果明顯。因此，使用金剛石圓盤鋸石機鋸切石材時，要嚴格執(zhí)行成熟的切割工藝。下面我們來和小編一起了解一下金鋼石圓盤鋸石機的鋸切詳細參數(shù)：

　　1、鋸片線速度：在實際工作中，金剛石鋸石機圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時，使用的金剛石鋸石機圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

　　2、鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當金剛石鋸石機圓鋸片的線速度較高時，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應(yīng)降低進刀速度。當金剛石圓鋸片的線速度較大時，應(yīng)選取大的切削深度。但當在鋸石機性能和刀具強度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應(yīng)采用小深度切削。

　　3、進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時，應(yīng)降低進刀速度，否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。